Falcata y Vaina

Bien bien bien, aquí estoy de vuelta de un extenso viaje de saqueo. Nada más llegar, el shaman de la tribu ordenome hacerle una pieza.

[Viejo sabio] – Temujin, te concedo este gran honor porque eres el único en la aldea con habilidad para la armería... Todos los demás guerreros siguen de saqueo. Quiero un cuchillo para mi hijo pequeño, le dirás que es un tributo de Papaniel o como se llame el viejo ese de los regalos en las tradiciones paganas.

Resulta ser que el hijo de este viejo sabio es el jodido mejor abogado de la aldea. Ha salido airoso de todos los debates, careos, tribunales y apelaciones. Por si, causa de sus retrasados sistemas judiciales, no entienden de qué hablo, el derecho aquí es por duelo de dios.

Aquí está el retrato que le tomaron para sus 10 años.

En fin, a trabajar

Busque un viejo fierro que alguna vez encontré tirado, parece ser que fue la hoja de una guillotina industrial.

Marcar con lápiz y cortar con amoladora.

Comenzar a desbastar los cantos para llevarlo a la forma cruda deseada.

Continuar el desbaste para sacarle el oxido y empezar a darle el grosor deseado, afinando especialmente el filo.

Basta de desbaste, cambiamos al flap disk en granos surtidos, alguno que coma pero no tanto como para arruinarlo en una sola pasada. Cuando estemos conformes con la forma y la forma del filo, cambiamos a granos más finos y vamos yendo al detalle. Algo curioso, la sección del fierro que oficiaba de filo esta templadísima y cortarla y lijarla bastante trabajo, afortunadamente una parte de este templado quedo en filo del cuchillo.

Esta es la ultima foto de la amoladora antes de hacer PLOFSSSssss....

Los detalles se llevaran un buen tiempo, asique paciencia. En mi caso me apuraban asique quedara como para este bruto… perdón Doctor en leyes.

Tambien le aplique un poco de piedra como para llevar un poco mas rectos los angulos.

Finalmente con una espirobanda lije en diferentes granos, creo que 80, 120, 200, 240, 360, 400, 600. Luego a pulido con pasta gris (entiendo que es la más abrasiva).

Para el mango… primero pensé en cachas de madera remachadas y finalmente me decidí por las mismas cachas, pero pegadas y forradas en un cuero ligero, luego lo vemos, iremos antes a la guarda y el pomo.

Para la guarda use un resto del mismo fierro, calentándolo a lo que llegue con un soplete de gas butano y un martillo de cómo 1kg. Luego no es más que desbaste y lija. Un buen consejo para la guarda es desbastarla y lijarla una vez colocada en la espiga, así se consigue algo más simétrico.

Para obtener la ranura en la guarda para la espiga puede hacerse una sucesión de agujeros y lima al final. Desconozco el secreto para lograr que la espiga entre justo y no quede nada de aire, la verdad está allí afuera .

Para el pomo es un trabajo similar, en este caso reciclamos un pedazo de material ferroviario, desbaste, lija, agujeros en el centro para la ranura.

En mi mundo de fantasía al martillar la espiga luego de insertar el pomo, esta iba a deformarse como un remache, impidiendo que se salga el pomo... finalmente me decidí por insertar unas chapitas de bronce blando en los lados y martillar fuerte fuerte el pomo en la espiga.

Cuchillo para armar!

Use las mismas chapitas para trabar la guarda y eliminarle un poco del aire que quedo en la ranura algo mayor que el espesor de la espiga.

Las cachas del mango las pegue con poxipol y aquí hay algunas fotos del proceso de forrado. Los detalles y un montón de cosas las aprendí de aquí (y recomiendo que den una mirada o mejor, que lean en detalle!). El cuero está recubierto con cera, se aplica derretida.

Teniendo unos resultados aceptables se lo presente al bru… Abogado.

[Temujin] Poderoso y docto guerrero he aquí vuestro cuchillo. Papanoel paso por mi yurta y lo dejo para ti. Inspirado en estilos de tierras exóticas donde hay árboles, montañas, cerveza y aceitunas.

[Ungur] Bonito, llamarlo “Mondadientes”.

[Temujin] Que apropiado, “Mondadientes Perdición de las Caries, Vengador de las Muelas”…

[Ungur] Quiero vaina, la quiero con punta dura. Mondadientes no romperla. Yo asesorar y supervisar diseño.

El resto es historia, una vaina diseñada por un individuo con severos trastornos emocionales, aun careciendo de ellos y eso es posiblemente el rasgo destacado de su caótica estética. Su encuentro más cercano al arte ha sido cuando preparo un asado en las llamas de un museo.

La punta de la vaina lleva cuero endurecido.

El resto es una forma bizarra...

La vaina también ha sido recubierta con cera para protegerla de la baba que chorrea Ungur cuando finge pensar.

Datos técnicos:

- Largo de hoja 31cm

- Espiga 12 cm

- Largo total 43 cm

- Balance a 6,5cm de la guarda

- Peso… sin balanza

Los saludo desde la estepa, que tengan felices fiestas!

Hombreras battle ready

Aquí están las hombreras terminadas, no son recreación de ningún modelo histórico (al menos intencional), posiblemente entrarían en el periodo transicional, probablemente algo así como S XIV.















Directo a los detalles


Los agujeros con el marco de bronce
Un alambre de bronce grueso, se corta, se emparejan las puntas para que queden rectas, se lo calienta al rojo (sirve la hornalla de la cocina) y se lo enfría rápidamente para ablandarlo, sobre una estaca se lo casca con martillo bolita, un poco al centro para que se expanda y luego a los lados para ir creando un borde e ir plegándolo contra la chapa (dejo unas fotos en secuencia), luego practicarles un agujero justo al centro.





Solo para completar la entrada anterior una foto de como conseguí la chapa fina (no olviden ablandar el bronce antes de martillar y luego del martelinado para ablandarlo nuevamente y que sea maleable). En la segunda que coloqué, procuré afinar el tamaño de los remaches (para evitar que al expandirse ejerzan una presión que parta la lamina de bronce). Con el mismo alambre, tome unos trozitos y poniendolos en el taladro les aplique lima. Un rato mas tarde hay alambre mas delgado. Disculpen la insistencia, pero... nuevamente al rojo con los remaches para que sean bien blandos al remachar.






Finalmente el remachado, con clavos con la cabeza pulida y los nervios eliminados, también prepare unas arandelas cuasi-cuadradas con restos que tenia por hay. Me olvidaba, les coloque un remache redondo en la parte visible, con criterio funciona no es la mejor elección (traba los golpes en lugar de dejar que deslicen), pero queda mas lindo!










Entrada magra, escueta y simple, pero es todo por ahora. Dejen comentarios que la estepa es muy solitaria!
Saludos!

Hombreras... con "fuera de programa"

He comenzado unas hombreras y por pereza no saque fotos a los primeros pasos, sin embargo, rapidísimo los repaso:

1-Seleccionar patrón: tome el de Arador, lo ajuste a mis humildes medidas (1,74m, con brazos promedio) y añadí un poco acá y allá. Aquí dejo el patrón modificado.

2-Marcar, cortar el metal y adecuar las formas con piedra y lija. Finalmente hacer los agujeros.

3-Me gusto la idea de crestearlos, así que ahí fuimos. Las placas las crestie (disculpen el verbo) contra el borde recto del yunque, golpeando un poco de cada lado para que tome simetría. Las placa principal que requiere undido, la deje para más adelante.

4-Hundido, martillar contra el tocón de madera*, hay quien prefiere utilizar maza de goma, para marcar menos el material, a mi me gusta descargar tensiones con un buen martillo de casi 1kg de buen acero.
*utilice un pedazo de Quebracho que es una madera, posiblemente, más dura que el hierro.

5-Planificado contra la estaca bola (como de costumbre en este blog, es material ferroviario reciclado)

6-Cresta de placa del hombro, con una estaca (cortafierros apenas modificado) golpeando justo en la linea, luego de lado a la linea en ambos lados por igual.

7-Curvar las placas para llevarlas a la forma de la del hombro.

8-Ajustar la curvatura para que cierren justo unas con otras y no olvidar marcarlas para identificar el orden en que van.

9-Lijar y pulir, lije con flap-disck de 220 y 400, luego con un paño con pasta gris (creo que es la más gruesa).

10-Rebajar los agujeros para remaches invisibles (o buscarlos en Basic Aurmouring o el de Brian R. Price).

11-Lijar y pulir y sacar los nervios de los clavos que usare de remache. Para sacar los nervios, use una de esas piedras chicas para taladros que tiene un ángulo recto, otro método (mis disculpas a la fuente pero no puedo recordar cual fue) es poner el clavo en el taladro y aplicarle la lima, la obvia desventaja es que hay que poner y sacar del taladro cada clavo.

12-Hacer unas arandelitas cuadradas... es más histórico, antes el mundo era plano y las arandelas cuadradas.

Acá frenamos... y tendríamos unas hombreras casi listas, pero no!!! totalmente fuera de programa piensa lo bien que quedaría poner un detalle de bronce... pago por ver y doblo la apuesta, no un detalle sino varios!

Detalle A:
Que? En el agujero superior por donde van las tiras de sujeción poner un remache prolijo y estético de bronce y hacerle un agujero en el medio.
Como? cortar un pedacito de alambre de 5mm de bronce y martillarlo (martillo bolita) sobre los bordes del remache para ensancharlo.

Inconveniente! por apurado deje mal los cortes del remache, esto hizo que quede torcido y al martillarlo se aplastaron mal. La próxima limare los cortes para que sean rectos. Se ve en esta foto como quedaron (ya había removido un remache, pues lo haré nuevamente). Se preguntarán porque puse 4 cuando estaban quedando mal, yo también me lo pregunte.

Detalle B:
Que? Ponerle una banda fina de bronce al borde de la hombrera.
Como? tome alambre de bronce de 3mm y lo marteline hasta dejarlo de menos de 1mm de ancho.
Es especialmente difícil lograr que quede recto, al martillar el material se desplaza hacia un lado u el otro provocando unas tensiones que hacen curvar la chapa. Lo mejor es martillar suave de un lado y del otro compensando estos desplazamientos o... poner al rojo el bronce y enfriarlo rápidamente con agua, al revés que con el acero, esto lo ablanda totalmente. Luego ponerlo de canto en la morza y presionar suavemente para enderezar.

Lograda la chapa (poner al rojo el bronce y enfriarlo rápidamente con agua, confía, te conviene hacerlo ahora), presentar sobre el borde de la hombrera, fijar con sargentos, agujerear y remachar con el mismísimo alambre de 3mm. Bueno, bueno, no es espectacular pero no esta tan mal!!

Inconveniente! el intento en la segunda hombrera no me resulto porque la chapa de bronce la puse recta solo con el martillo, entonces al intentar doblar la chapa la quebré. En el siguiente intento la chapa la rompí al remacharla por estar esta muy rígida. Hace falta ponerla en rojo y enfriarla para ablandarla y hacerla maleable.


Para finalizar pinté con convertidor de oxido la parte interior y prepare las tiras de cuero para remachar. Este sábado unos remaches la pasaran muy mal JA JA JA JA JA (risa macabra).







El Avar Helmet ahí esta, le hice unas correcciones pero igual lo veo muy desproporcionado, lo voy a terminar porque me da lastima abandonar con todo el trabajo que me ha tomado.
Desde el lado soleado de la duda, los saludos!

Avar Helmet - Un pequeño paso para un armero, un casco gigante para la humanidad

Con ustedes la cacerola lamelar o el yelmo de vergüenza en D&D!!
Avergüenza a su portador al punto de la arcada impidiéndole, ataque, defensa, casteo e incluso oración.
Bueno, bueno, ahora vamos en serio que lo que se ve no es más que una prueba rápida de armado para ajustar detalles, sobre algo que en cierta medida, no es absolutamente irreparable (miente, miente que algo quedará). No estoy del todo convencido de si lograré resultados aceptables pero ya estoy mas allá del punto de retirarme dignamente, asique por espantoso que esto quede lo voy a terminar.

Luego de haber cortado y dado forma a las placas comenzó el infierno de los agujeros, que a esta altura detesto hacer casi tanto como limpiar la casa y me replanteo aprender a soldar como solución a mi martirio. Estos agujeros con personalidad propia tienen ese no se que… que si son chicos para los cordones de cuero, que no se alinean bien entre si, que tienen rebabas, que cortan las tiras, que no se hacen o se quedan donde los necesitas, etc.



Una recomendación: busquen agujeros y agreguen metal al rededor, que de seguro es mejor que hacerlos de a miles.

Otro horrible problema ha sido descubrir que las medidas tomadas de la foto y llevadas a tamaño normal no me han cuadrado, la estimación fue tan precisa que todo quedo igual de desproporcionado, todo quedo demasiado grande… unos cms mas grande de lo que debería. Asíque acá vamos y recortamos otra vez las placas para achicarlas en largo, poco de abajo, poco de arriba, la distancia central entre agujeros queda como esta precisamente porque ya hice los agujeros. GRRRRRR les aseguro que me tomo el trabajo de medir y pensar las cosas primero, es por eso que me da tanta bronca.


Bueno bueno, voy a tratar de ordenarme en esta queja, veamos primero que hice y luego porque esta mal.
Con toda acción ocurre siempre una reacción igual y contraria. Es decir, por cada cosa que haga bien, habrá una mal... al menos...

1-Cortar las placas, hasta acá vamos bien.

2-Darles forma con piedra, amoladora, lija. Con protector, guantes y el delantal de soldador me sentía seguro (pero que humor sutil he inteligente!!) de estar haciéndolo bien.










3-Hacer los agujeros
a) hacer los agujeros demasiado pequeños para las tiras de cuero que pretendo usar.

b) hacer todos los agujeros y encontrar que los centrales, en los que se superponen las placas, no están bien alineados, más precisamente no están ni cerca. Consejo, solo hacer el de abajo y el de arriba, armar el yelmo y marcar los restantes agujeros con las piezas mas o menos acomodadas.

4-Lijar para remover la pintura que protege las planchas de metal.
a) usar un grano demasiado grueso y producir unas marcas muy profundas, luego para remover las marcas se afina mucho el material. Este mismo error lo he cometido antes al remover las rebarbas de los agujeros con una amoladora de banco, la piedra es demasiado agresiva y produce surcos en el metal.

5-Lijado fino y final de las placas
a) hacerlo antes de finalizar de agrandar los agujeros, entonces después hay que remover rebarbas y volver a emprolijar el lijado. Del lado interior les deje la pintura protectora que viene en las planchas de metal, solo lije la cara exterior.

6-Dar forma a las placas con martillo de goma o la mano
a) como todas las placas son iguales cuando están planas… las forme todas para el mismo lado, siendo que deberían ser mitad para un lado y mitad para el otro… este error es entupido e inexcusable. Además como solo había lijado el lado que consideraba exterior, la mitad de las placas las tuve que lijar nuevamente y volver a formar….

7-Ajustar las placas formadas (curvadas), para hacerlo me valí del agujero que tienen en la punta de cada placa, las enhebre de 8 con un tornillo, ajuste bien y les sacudí unos suaves martillazos de goma para que todas queden parecidas en forma. Repetí esta operación intercambiando las placas entre paquetes de 8 y alterando su posición (si era la ultima del paquete pasa al frente del nuevo y así). Esto lo repetí unas 3 o 4 veces por paquete, así me aseguro que la forma sea más o menos homogénea en todas las placas. Funciono muy bien.

8-Formar las pieza del copete
a) intente lograr el copete de una sola pieza y en frío, ahora tengo un umbo bastante bien formado (en la foto no esta en su estado final) y 2 copetes remachados perfectamente asimétricos, los he medido y no hay simetría en ningún punto, no se como lo he logrado…

9-Hacer la pieza que soporta las crines, estoy bastante conforme con el resultado, pero algo preocupado porque no descubrí que error cometí.

10-Conseguir un pedazo de chapa de por lo menos 2mm y hacer la pieza del nasal y frontal. Esto esta listo, el misterio: como haré para unirlas.

11-Primer armado preliminar del yelmo, aunque de forma esta bastante bien tiene varios detalles para corregir.

a) los tamaños no cuadran y todo esta para un gigante, asíque a tomar medidas y ajustar lo que se puede. Como ya hice los agujeros del centro de la placa, ese segmento ya no podré ajustarlo, pero si los extremos.

b) también encontré que en la parte superior donde se fijan al copete, por poco margen que quede en las placas, molesta para poder enlazarlas, asíque requiere rebajarlo al máximo o al mínimo, como quiera que se entienda.

c) en la parte central de las placas se están superponiendo 3 placas en lugar de dos, esto se debe a que la parte que queda cubierta por la siguiente placa (la parte que no se ve) es demasiado ancha. Requiere rebajarla.

Todos estos arreglos ya los complete...











12-pintar el interior de las placas con una pintura convertidora de oxido.









13-Armar alguno de los detalles de las partes de con cuero.









Actualmente tengo pendiente (y esto es la recta final):

13- Soldar la pieza que soporta las crines al copete (lo había hecho con el copete anterior, pero luego no estuve conforme con la simetría y lo desarme).

14-Armado preliminar para tomar las medidas de todos los detalles en cuero (soporte interior), hacer algún ajuste sobre la cantidad de placas y la circunferencia, ajustas la curvatura de la pieza frontal.

15-decidir como fijaré el nasal a la placa frontal y hacerlo.

16-Teñir algunos detalles de cuero y preparar el soporte interior.

17-Armar

18-Prueba de funcionamiento, organizar un saqueo de un poblado pequeño, digamos hasta 4000 habitantes y evaluar resultados.

- Vea Doctor, como solo tengo tiempo para dedicarme a esto un misero día del fin de semana, hacer estos detalles me tomará lo que resta del año, es por esto, Doctor, que sufro de tanta ansiedad y comienzo nuevos trabajos antes de finalizar los en curso. Le cuento de los errores y problemas que tengo con las hombreras con cresta para enano de jardín y del spangenhelm que estoy empezando?
- Nos hemos quedado sin tiempo, mejor en la próxima sesión.

Saludos a todos y recuerden que los verdaderos hombres dejan comentarios!!